公司推行全員參與、全程覆蓋的質量管理，圍繞IATF16949的質量控制標準，結合汽車鋁合金精密壓鑄件業務運營的實際情況，建立了以總經理主導，各部門主管負責的公司質量控制體系。公司搭建了四層質量控制體系，編制了綱領性的《質量手冊》、各業務流程對應的《程序文件》以及日常操作對應的《作業指導書》及各類記錄性文件，以實現對各部門的工作進行高效的監督指導，并將產品質量先期策劃（APQP）、生產件批準程序（PPAP）以及失效模式及后果分析（FMEA）等汽車行業質量控制常用的工具廣泛應用于產品質量控制的各個關鍵節點。同時，公司建立了產品和客戶檔案，由商務中心專職人員提供產品售后的全程跟蹤服務，通過與客戶溝通，并與技術及生產人員及時反饋用戶的改進意見，實現產品和服務質量的持續改進。為進一步強化公司對生產全過程的質量控制，公司引進和開發了符合公司實際需求的MES系統，并逐步建立公司的質量管理大數據庫。MES系統實時記錄從主要原材料入庫、生產環節、最終到成品入庫出庫整個過程中的質量控制節點數據，并對接到公司的ERP系統，實時生成管理報表。MES系統的應用使得公司可以精確快速的完成質量問題的追溯和定位，同時通過大數據挖掘幫助后續產品研發的持續質量改進。